Technische Daten

Fördermengenregelung

1. Stufenlose Einstellung der Hublänge, z.B. der Fördermenge 0 bis 100%, einstellbar bei laufender sowie stillstehender Pumpe
2. Kolbenhublänge einstellbar von 0 bis 25 mm
3. Hubgeschwindigkeit von 25 bis zu 140 Hübe/min
4. Dosiergenauigkeit höher als 1% innerhalb des normalen Betriebsbereiches von 10-100% des Fördervolumens

Temperaturen

1. Maximale Flüssigkeitstemperatur bei kontinuierlichem Betrieb:
2. -150°C mit metallischem Pumpenkopf
3. - 80°C bis 100°C mit Keramikkolben
4. -50°C bis 70°C bei PVC und PP Pumpenköpfen

NPSH-Wert

- Erforderlicher NPSH-Wert, kleiner als 0,3-0,4 kg/cm^2 abs. unter normalen Betriebsbedingungen für Kolbenpumpen

Features
- Gruppierbar in Multiplex-Einheiten, auch mit Pumpen verschiedener Serien

Kurbelmechanismus-Reduziergetriebe

1. Nocken und Druckplatte mit Federrückholung
2. Maximal zulässige Kolbenkraft 1500 N
3. 0,25 kW oder 0,37 kW, Drehstrommotor 4 polig in V1 Flanschausführung; Elektromotoren werden üblicherweise nach Baugröße 71 IEC Standard geliefert; B3 Grundplattenmotoren sind auch verfügbar
4. Schneckenreduziergetriebe, Typ MRV40 getrennt vom Kurbelmechanismus und Lebensdauergeschmiert mit Synthetiköl;

Kurbelmechanismus

• übliche Kurbelwellengeschwindigkeiten 28, 40, 68, 86, 105, und 140 Hübe/min
• Das Kurbelgehäuse ist aus einer Aluminiumlegierung und komplett gekapselt, Lebensdauergeschmiert mit Fett

 

Pumpenköpfe

1. Pumpenkörper aus Stahl oder Kunststoffmaterialien
2. Kolben aus Metall oder Keramik
3. Standardausführung mit Flanschen
4. Standardköpfe bis zu 40x25 mit Doppelkugelrückschlagventilen: Auswahl zwischen einfach oder Doppelventile für die Modelle 50x25 und 65x25; einfach austauschbare Ventilsitze
5. Stopfbuchse mit Sperrring zum Nachspülen oder Fetten, Standard Dichtungsringe mit V Sektion aus Neopren, imprägniertem Faserwerkstoff oder PTFE
6. Heiz- oder Kühlummantelung optional

Fördervolumensteuersysteme

• Manuell gesteuert, bei Stillstand und in Betrieb, mittels Handrad mit Sperrknauf; lineare Justierskala mit Präzisionsnonius
• Automatisch gesteuert über pneumatische Positionierung, lineares oder nicht lineares Signal möglich, üblicher Bereich 0,21 – 1,05 bar, mit manueller Notübersteuerung
• Geschwindigkeitsregelung über drehzahlgeregelten Motor oder variablem Reduziergetriebe;Geschwindigkeitsjustierung von Hand, automatisch über ein elektrisches oder pneumatisches Signal
• Elektrischer Pulsgenerator mit Pulsmesser um eine festgelegte Flüssigkeitsmenge zu dosieren